成立于2005年,致力于汽车卫星定位监控/汽车安全驾驶和车联网的行业应用,集研发/生产/销售/服务/系统集成为一体的技术企业,可提供专业的汽车安全驾驶监控、车联网远程监控全套解决方案,在业内拥有较好的口碑
深圳市有为信息技术发展有限公司成立于2005年,总部位于广东省深圳市,是一家集研发、生产、销售、服务、系统集成为一体的国家高新技术企业,是国内先进的商用车智能信息化综合解决方案供应商。公司总部设立在深圳,拥有武汉、西安研发中心及东莞生产基地,拥有稳定精干的研发技术团队。
公司在汽车安全驾驶监控和车联网远程监控领域,致力于商用车运输安全、智能、信息化服务,为前装主机厂、运输企业、运营车主等行业客户提供专业的全套解决方案,在前装后装市场占有率均名列前茅,有十余个主流主机厂及三百余家运营商合作伙伴,在业内享有“有为品质,行业标杆”的口碑。
坚持核心技术自主研发,关键技术自主创新的技术路线,紧跟卫星导航、计算机信息、车联网行业技术应用发展,建立了深圳市有为信息技术发展有限公司武汉分公司。拥有完整的核心研发团队,承担公司技术发展战略、新产品开发、老产品改造、技术管理、售后技术支持服务等工作。
公司现代化生产基地位于广东省东莞市塘厦镇,拥有多条智能化生产线、全套自主研发的车载终端产品综测设备和生产管理系统。自主研发的订单管理系统 ,MES过程可追溯系统,工位可视化天眼系统,电子作业指导书E-SOP系统等;全面的管理流程及质量控制体系,坚持全流程质量可控的智能制造;不断优化工艺水平,提升生产效率,保障产品及时交付、品质稳定及一致性。
- 企业名称
深圳市有为信息技术发展有限公司
- 统一社会信用代码
914403007755682325
- 法定代表人
张耀华
- 企业邮箱
yuwei@yuweitek.com
- 成立日期
2005-06-02
- 注册资本
5,405.2683万(元)
- 企业类型
有限责任公司
- 工商注册号
440301103195051
- 营业期限
2005-06-02 至 2055-06-02
- 核准日期
2024-10-22
- 登记机关
福田局
- 参保人数
135人
- 注册地址
深圳市福田区梅林街道梅丰社区北环路梅林多丽工业区厂房2栋7层703A-01房
- 经营范围
计算机软硬件及网络、电子产品、通讯产品、汽车零配件及电子设备、办公自动化设备、仪器仪表、照相器材、生物制品的技术开发、购销及售后服务及其它国内商业、物资供销业(不含专营、专控、专卖商品及限制项目);经营货物及技术进出口业务;人工智能应用系统集成服务;人工智能公共数据系统的研发;集成电路的销售;集成电路设计;地理信息系统及车载定位系统的技术开发和相关技术服务;大数据技术服务;车联网智能终端产品研发和销售;汽车电子电器、车载电子与信息系统的技术服务、技术开发、技术咨询、技术推广。(法律、行政法规规定禁止的项目除外,法律、行政法规规定限制的项目须取得许可后方可经营)移动终端设备制造;轨道交通专用设备、关键系统及部件销售;高铁设备、配件制造;高铁设备、配件销售。(除依法须经批准的项目外,凭营业执照依法自主开展经营活动)^车载终端、车载电话、导航仪、行车记录仪、移动通讯模块的生产; 增值电信业务;车联网智能终端产品的生产。(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动,具体经营项目以相关部门批准文件或许可证件为准)
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全球品牌总数
300000+
城市精选商家
100000+
行业品牌榜单
5000+







成立于2005年,致力于汽车卫星定位监控/汽车安全驾驶和车联网的行业应用,集研发/生产/销售/服务/系统集成为一体的技术企业,可提供专业的汽车安全驾驶监控、车联网远程监控全套解决方案,在业内拥有较好的口碑
深圳市有为信息技术发展有限公司成立于2005年,总部位于广东省深圳市,是一家集研发、生产、销售、服务、系统集成为一体的国家高新技术企业,是国内先进的商用车智能信息化综合解决方案供应商。公司总部设立在深圳,拥有武汉、西安研发中心及东莞生产基地,拥有稳定精干的研发技术团队。
公司在汽车安全驾驶监控和车联网远程监控领域,致力于商用车运输安全、智能、信息化服务,为前装主机厂、运输企业、运营车主等行业客户提供专业的全套解决方案,在前装后装市场占有率均名列前茅,有十余个主流主机厂及三百余家运营商合作伙伴,在业内享有“有为品质,行业标杆”的口碑。
坚持核心技术自主研发,关键技术自主创新的技术路线,紧跟卫星导航、计算机信息、车联网行业技术应用发展,建立了深圳市有为信息技术发展有限公司武汉分公司。拥有完整的核心研发团队,承担公司技术发展战略、新产品开发、老产品改造、技术管理、售后技术支持服务等工作。
公司现代化生产基地位于广东省东莞市塘厦镇,拥有多条智能化生产线、全套自主研发的车载终端产品综测设备和生产管理系统。自主研发的订单管理系统 ,MES过程可追溯系统,工位可视化天眼系统,电子作业指导书E-SOP系统等;全面的管理流程及质量控制体系,坚持全流程质量可控的智能制造;不断优化工艺水平,提升生产效率,保障产品及时交付、品质稳定及一致性。
















